有不少(shao)折弯(wan)同(tong)行的朋友问(wen)Z型折弯(wan)最小尺(chi)寸(cun)怎么算(suan)?今天给大家(jia)讲解一(yi)下(xia),也(ye)就(jiu)是如下(xia)图的尺(chi)寸(cun)

在使用折弯机加工产品的时候利用的是折弯机模具的上下模,它在液压冲力的作用下,模具对钣金件进行冲压,使之成型。日常生活中的多数金属材质的物品几乎都经过这一环节,所以大家即便是不认识折弯机模具,生活中也充斥着它的作业产品。当然,这其中蕴含不为人所道的经验和原则,那些只有专业人士才明白的道理。

折(zhe)弯机模具实现(xian)钣金(jin)件(jian)成(cheng)型,要(yao)按照(zhao)业内(nei)(nei)既(ji)定的(de)原(yuan)则和顺序。一、在(zai)对金(jin)属件(jian)折(zhe)弯的(de)时(shi)候(hou)(hou)是由内(nei)(nei)而(er)外进(jin)行的(de),这(zhei)样可减少原(yuan)件(jian)的(de)折(zhe)损,反复(fu)弯折(zhe)的(de)金(jin)属温度(du)上(shang)升、硬度(du)增加,其稳定性(xing)和抗压能力反而(er)降低;二、先折(zhe)小弯再折(zhe)大弯。有(you)时(shi)候(hou)(hou)受折(zhe)弯机模具型号(hao)的(de)限制,不能一次成(cheng)型,那就一步步进(jin)行。在(zai)这(zhei)里有(you)一个经(jing)验,圆角(jiao)(jiao)的(de)模具会比直角(jiao)(jiao)的(de)模具更耐用。三、先处(chu)理(li)(li)复(fu)杂折(zhe)弯,再处(chu)理(li)(li)简单形状的(de)折(zhe)弯。在(zai)加工金(jin)属件(jian),尤(you)其精密度(du)要(yao)求很严格的(de)零件(jian)的(de)时(shi)候(hou)(hou),注(zhu)意将尺寸标记清楚,选择合(he)适的(de)上(shang)下(xia)模,加工的(de)时(shi)候(hou)(hou)就可以省劲(jing)许多。

因为(wei)在加(jia)工(gong)之前(qian)就(jiu)已经确定(ding)好折弯(wan)的顺(shun)序(xu)(xu)和步骤(zhou),那(nei)在具体操作(zuo)的时候就(jiu)要严(yan)格按照计划(hua)进行,不(bu)能临时更改方案(an),否(fou)则就(jiu)需要重(zhong)新计算,因为(wei)每一步的工(gong)序(xu)(xu)都将(jiang)决(jue)定(ding)后续工(gong)作(zuo)能否(fou)顺(shun)利。所以,折弯(wan)机工(gong)作(zuo)的另一个(ge)原则是,每个(ge)工(gong)序(xu)(xu)都能独立,互不(bu)影响(xiang)(xiang)。如果有影响(xiang)(xiang),就(jiu)只能说(shuo)明各工(gong)序(xu)(xu)前(qian)后顺(shun)序(xu)(xu)排(pai)列(lie)有误,即工(gong)序(xu)(xu)安(an)排(pai)出了问(wen)题(ti)。

金属有一定的物理性质,不同型号的金属其硬度、强度甚至熔点、密度等大不相同,所以在使用折弯机模具加工钣金件的时候,要根据金属材料设置它的弯折半径和角度。设置不好就会出现反弹,即折弯弧度小于预期,机件精密度无法达到要求。那钣金件回弹与模具型号之间存在怎样的关系呢?

钣金件回弹的原因大体是因为弯折半径设置太大了,金属弯折产生折损,但是因为半径大,还没到折损的程度,它本身又有形状记忆功能,像某类合金,不仅弯折时需要较大冲力,还容易发生回弹。这种情况下,将折弯半径设置稍小一点就可以了,可以预防回弹。形状记忆合金还有一个特点,就是再怎么弯折,只要内部金属链没有断裂,一加热就回去了,所以在加工这类材料的时候尽可能控制低温,折弯加工的时候,冷却工序要跟进。在加工过程中,折弯机模具起什么作用呢?

折(zhe)弯(wan)(wan)机(ji)(ji)的(de)(de)(de)上下模(mo)(mo)就像是将要(yao)咬合的(de)(de)(de)上下牙齿,它们相互靠(kao)近,钣(ban)金件(jian)就弯(wan)(wan)折(zhe)成人们想要(yao)的(de)(de)(de)形状。零件(jian)的(de)(de)(de)折(zhe)弯(wan)(wan)半(ban)径受(shou)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)控制,所以确定(ding)了折(zhe)弯(wan)(wan)半(ban)径,基本就确定(ding)好(hao)了模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)型号。在折(zhe)弯(wan)(wan)机(ji)(ji)加工的(de)(de)(de)时(shi)候(hou)有(you)(you)三类折(zhe)弯(wan)(wan)模(mo)(mo)具(ju)(ju)可(ke)以选择,有(you)(you)圆(yuan)角的(de)(de)(de),也有(you)(you)直(zhi)角的(de)(de)(de),有(you)(you)单弯(wan)(wan)的(de)(de)(de),也有(you)(you)连(lian)续(xu)多(duo)弯(wan)(wan)的(de)(de)(de),在计(ji)算半(ban)径的(de)(de)(de)时(shi)候(hou)要(yao)考虑所有(you)(you)的(de)(de)(de)折(zhe)弯(wan)(wan),这(zhei)样就可(ke)以尽量避免(mian)零件(jian)回弹甚(shen)至利(li)用这(zhei)个现象。

拿到一个折弯机模具之后,有的新人可能不懂怎么操作,机件的模型已经确定,原件也摆在面前,如何将其进行折弯形成合适的弧度呢?那就得提前做好规划、测量工作了。如果使用的折弯机模具口小,那就说明它可以生产细小的折弯。如果产品需要的弧度较大可以用它。先在原料上划好标记,这样工人生产的时候就知道从哪里折弯,怎么折、折多少了。当然在生产之前需要设置一系列的参数,如果是半自动的机器,工人需要做的是调整进料方向,控制折弯位置等。

折弯机模具折弯弧度的大小受模具大小、压力以及进料速度的影响,设置好这些参数就能确定机器的生产能力。折弯机模具开始使用前都得有一个调试的过程,交到工人手里的基本是可以直接使用的样子,只要再根据实际生产需要微调即可。模具或者折弯机有的时候会有代称,对于工人来说,掌握这些基础知识有利于提高生产效率。

一(yi)般(ban)使(shi)用折(zhe)弯机(ji)模具来加工金属材料,它又上下两部分构成,它们能(neng)够(gou)相(xiang)互(hu)契合,共同控制(zhi)原料的形状和弧度。它的作用原理是挤压成型,而其压力(li)一(yi)定(ding)能(neng)克服原料的硬(ying)度。所以在模具挑(tiao)选的时(shi)候(hou)要(yao)注意(yi)它能(neng)承受的压力(li),还有(you)耐(nai)磨(mo)性。在使(shi)用模具之(zhi)前重(zhong)要(yao)的一(yi)个生(sheng)产环节(jie)是挑(tiao)模具。有(you)的材料得(de)经过(guo)高温变软(ruan)之(zhi)后才能(neng)生(sheng)产,模具的耐(nai)高温能(neng)力(li)也要(yao)相(xiang)配。

折弯机模具安全使用不仅可以保护机器,还能延长它的使用寿命。具体到实际使用的话,就注意几个环节:检、定、调、压、设、卸、护。使用前,先对磨具检查一番,看规格尺寸是否符合生产要求。工业生产对磨具有超高精度要求,它得和折弯机密切结合,同时两片磨具之间有足够的重合度。接着,就是对磨具进行定位,调试机器的时候需要试运行一下,通过试验来判断调试结果。

安全使用折弯机模具要做到摆正模具位置,多次调试以防错位。在调整模具位置或者更换磨具的时候要注意将电断开,预防机器突然启动对人身造成伤害。等待双手离机之后再行连接电源,先用废旧材料调试,再用正规原料调。磨具应该在工作台的正中心,有固定的卡子防止跑偏。磨具在使用中因受较大冲力,想保护它就得确保位置正确而且各自压紧。磨具一旦错位,后果不堪设想。换尺寸之前别急着拆卸,先检查一下原磨具有无破损之处,看机器本身有无故障问题。

停止(zhi)生产后要及时将(jiang)折弯机磨(mo)具(ju)(ju)拆卸下(xia)来(lai),放在特定的(de)位置予(yu)以保存和(he)维(wei)护(hu)。磨(mo)具(ju)(ju)是(shi)个消耗品(pin),时间一长必定出现磨(mo)损,其(qi)精度会(hui)有所下(xia)降(jiang),为(wei)了保证产品(pin)质(zhi)(zhi)量定期维(wei)护(hu)和(he)更换磨(mo)具(ju)(ju)很有必要。当然想要延长它的(de)寿命,在使用的(de)时候(hou)就要足够小心,原料的(de)材质(zhi)(zhi)、生产量、工作(zuo)时间等都会(hui)影响磨(mo)具(ju)(ju)的(de)品(pin)质(zhi)(zhi)。